میلگرد کشش شده

امروزه پیشرفت علم و افزایش مهارت و تجربه باعث شده تا در حوزه های مختلف از جمله ساختمان سازی شاهد پیشرفت های چشمگیری باشیم.روشن است که در صنعت ساختمان سازی برای داشتن سازه های مقاوم و مستحکم نیاز به ابزاری است تا این امکان محقق شود که از جمله آنها می توان به میلگرد و بتن اشاره کرد.البته از آنجایی که بتن دارای مقاومت کششی پایینی است و نمی توانند در برابر نیروهای مختلف بیش تر از یک حدی مقاومت نشان دهد در نتیجه از میلگرد برای افزایش مقاومت کششی بتن استفاده می شود.میلگرد یکی از مقاطع فولادی پرکاربرد است که باعث استحکام و مقاومت بیشتر ساختمان به خصوص هنگام زلزله می شود.میلگرد ها در حالت کلی شامل انواع مختلفی است که یکی از آنها ، میلگرد کشش شده است.در ادامه مطلب به بررسی بیشتر این میلگرد می پردازیم.

بررسی کلی میلگرد کشش شده

به طور کلی به میلگردی که از آن در جهت جبران و افزایش مقاومت کششی سازه استفاده می شود ، میلگرد کشش شده می گویند.میلگرد های کشش شده در کشورهای مختلف با استاندارد های متفاوتی تولید می شوند.البته باید توجه کرد که استانداردهای به کار رفته در تولید این میلگردها قطعا در خواص مکانیکی آنها بی تاثیر نیست.تیرچه های ساختمان که به شکل بلوک در سقف قرار می گیرند دارای دو قسمت شامل پاشنه بتنی و خرپای فولادی است که خرپای فولادی متشکل از پنج میلگرد است که یکی از آنها در بالا و دو عدد میلگرد در پایین خرپا قرار دارند و میلگردهای باقی مانده به شکل زیگزاگ بین خرپا قرار می گیرد.میلگردهایی که پایین خرپا قرار دارند همان میلگردهای کشش شده هستند که به وسیله ی جوشکاری و یا قلاب های مخصوص به میلگردهایی که به حالت زیگزاگی مابین خرپا قرار دارند متصل می شود.ساختار خرپا و میلگردهای کشش شده ی به کار رفته در آن باعث می شود تا مقاومت بسیار زیادی در برابر نیروهای کششی وارده از خود نشان دهد.از این رو اجرای نادرست آن باعث می شود تا از مقاومت کششی آن بکاهد و به عدم مقاومت سقف در برابر نیروهای کششی منجر می شود.همچنین این میلگرد درصنایع مختلف از جمله سیستم استارت خودرو ، تجهیزات سوراخکاری و خمکاری و تولید لولای در ابزار و ماشین آلات کشاورزی ، تولید انواع شفت بلبرینگ و غلاف ، تجهیزات براده برداری ، تولید انواع پیچ و مهره و … کاربرد دارد.همانطور که پی بردید میلگردهای کشش شده در دسته ی میلگرد های پرکاربرد قرار می گیرند.در انتهای مطلب با بررسی مراحل تولید و نحوه سفارش در شرکت کیان متال همراه ما باشید .

مراحل تولید میلگرد کشش شده

در حالت کلی می توان روش تولید میلگرد کشش شده را به وسیله ی یک دستگاه کشش درنظر گرفت اما ما در این مطلب قصد داریم تا با جزئیات بیشتری به مراحل تولید آن بپردازیم.لازم به ذکر است که انجام درست و دقیق هر کدام از مراحل بدون شک روی کیفیت میلگردهای تولیدی تاثیر خواهد داشت.در مرحله اول ، از آنجایی که اکسیدهای موجود روی سطح میلگرد باعث کاهش کیفیت و ایجاد فرورفتگی روی آن می شود ، میلگردهای تولید شده در مرحله نورد را درون اسید گرم قرار می دهند تا لایه های اکسیدی سطح آن از بین برود.همچنین برای اینکه میلگردها در برابر خوردگی مقاوم شوند با استفاده از محلول های شیمیایی روی آن یک پوشش لغزنده و محافظ ایجاد می کنند.سپس بعد از خشک شدن میلگرد ها در دستگاه خشک کن ، 5 تا 10 سانتی متر از میلگرد را کاهش قطر می دهند تا به سهولت از قالب کشش عبور کند.در مرحله ی بعد میلگرد را وارد دستگاه کشش نموده و قطر دلخواه را در آن ایجاد میکنند که با افزایش طول میلگرد همراه است.سپس میلگرد در طول های معین برش می خورد.در مرحله کشش ، میلگردها معمولا دچار انحنا می شوند که خود یک عیب برای میلگردهای کششی به حساب می آید.به همین دلیل یک مرحله تابگیری روی میلگرد ها انجام می دهند تا آماده ی عرضه به بازار شوند.

شما عزیزان می توانید مطلب فولاد کم کربن را نیز در سایت مشاهده نمایید.

نحوه ثبت سفارش

در این مطلب سعی بر این بود تا اطلاعات کافی را در مورد میلگردهای کشش شده در اختیار شما قرار دهیم تا در صورت تمایل به خرید با توجه به ویژگی ها و موارد کاربرد این محصول فولادی ، اقدام به خرید کنید.به این منظور شما می توانید علاوه بر دریافت اطلاعات بیشتر در زمینه ی محصولات فولادی و مشاوره ی رایگان از قسمت تماس با ما ، با کارشناسان بخش فروش مجموعه صنعتی کیان متال تماس گرفته و ضمن اطلاع از قیمت ها ، سفارشات خود را ثبت نمایید.همچنین از طریق عضویت در شبکه های اجتماعی ما از جمله اینستاگرام می توانید با کارشناسان این مجموعه تعامل داشته باشید.گروه صنعتي كيان متال با بيش تر از 30 سال سابقه در حوزه توليد انواع مقاطع فولادی از جمله ميلگرد ، شش پر ، چهار پهلو و فرم دار با دقت هزارم ، صدم و دهم در تلاش است تا نیاز متقاضیان و مشتریان عزیز را برآورد.از همراهی شما عزیزان سپاس گزاریم.